본 설비의 검사는 중국웨이팡 특수 장비 검사국의 검사를 완료 하였습니다 정상적인 사용에 따라 1년의 보증기간 동안 품질로 인한 모든 오류 문제는 무료 보수 하여 드리고 평생 유지보수 써비스를 보증 합니다
A. 개요 : 더블 타입 retorts는, 음식, 밀봉포장 된 환경에서 가열 및 보온 냉각 세 가지 과정을 통하여 세균을 요구수치에 맟게 살균 합니다, 설정한 기간 내에 변질하지 않으며 식품의 영양성분을 파궤 하지 않습니다,파우치 포장 제품 통조림 등에 적합한 설비 입니다
(A), 더블형 bactericidal 살균기의 특징
1. 빠른 가열. 2. 통일 온도 제어 할 수 있습니다. 3. 빠른냉각. 4. 자동 제어를 할수 있습니다. 5. 대형 포장 제품에 대한 특히 적합합니다. 6. 에너지 절약 형retorts (사전 살균 물 온도가 시간을 절약 원하는 온도로 상승)
( 2retorts 제품 설계 이념 1. 사람(독창성,과 사람들 중심의 디자인 을 반영) 2. 안전! (기가바이트 GB150-98 "압력 용기 제조 기준"ISO9000 : 2001 품질 인증 시스템, HACCP 식품 안전 인증 설계, 제조) 3. 신뢰성! (세계적으로 유명한 브랜드의 부품 선택 ) 4. 에너지 절약! (온도 손실, 전기의 합리적 소비, 압축 공기,시간의 최적화) 아름다운 외모, 컴팩트 한 구조, 간단조작 压力:0.4—0.5Mpa II. 이용 조건 수질요구 사항
A. 경도 ≤ 9mmoi / L B. PH 값 ≤ 7.1 C. ≤ 20mg / L의 염소 이온 함량 2 : 전원 공급 장치 : 삼상 4선 ( d선 채택) 3 스팀 :압력 :0.4-0 0.5 MPA IV. 살균 과정 : 1 가열 : 상부탱크 만수, 셋팅온도 로 스팀 투입니다. 2이송 : 상부탱크 물-하부 탱크 로이송. 3살균: 물과 스팀이와 확산 bactericidal 물질을 순환과 폐쇄 시스템에서 펌프로 순환 물 온도가 상승하고, 결국 원하는 온도에 도달합니다. 압력 밸브를 자동조절 하여 원하는 범위 내에서 필요로하는 배기 밸브의조절을 통해 탱크 압력조절 합니다. 재활용 : 살균 물과 초기 급수된 물 을 다시 사용할 수 있습니다, 냉 각: 탱크 에냉각수 를 투입 온도와 압력이 감소될 수 있어 좋은 설정을 할수있다. 배수 : 배수 밸브 방전을 통해 탱크 압력이 밸브를 통해 밖으로 환기 냉각 물. V. 절차를 운영
기본 화면입니다 1, 런타임 매개변수가화면에 표시됩니다! 오른쪽 클릭시 메뉴가 각각의 하위 사진을 입력하면, 작업이표시 될때 다양한 밸브 및 모터, 실제 값과 온도와압력,시간의다양한단계의 설정 값의 운영, 업무시간, 압력 디스플레이, 제품 이름의살균. , 냄비는 실행을 클릭합니다 일시 중지 "또는"기본 프로그램으로 돌아가려면 정지 "버튼을"제어 캐비닛에서 실행 버튼을 냄비를냄비 매개 변수를 설정에 따라 자동으로 실행, 알람 매개 변수는제어 캐비닛에 따라 준비 살균에 도착. " . 오픈 프로세스 탱크는, 제품은 프로세스 탱크는 냄비 도어 공압밸브가 가스켓 팽창에, 냄비 문 배기 밸브 및 수동 보험을 폐쇄 열고 종료, 프로세스 탱크에로드됩니다. * 참고 : 살균 과정에서 냄비 문 팽창 밸브는 엄격 냄비 문 배기 밸브가 아닌 오픈, 닫기를 금지합니다. 4, 탱크 온도에 설정 값에 도달를 눌러 "bactericidal 키가"전기 제어 캐비닛, 공예 캔이 자동으로 끝날 때까지, 살균을 위한 절차를 설정합니다.주세요 5, 제품, 전체 살균 과정의 끝을 제거하는 과정 탱크를 엽니 다. , 살균 과정을 제어 캐비닛이 중지 키를 눌러 "키 프로그램이 실행을 중지 키를 눌러 것이다"일시 중지 "출력 단계는 원래의 실행에서 실행이 중단됩니다 키를 릴리스 될 것입니다, 제어 캐비닛 및경보를 누르고"* 참고 사항 와 "살균"키 프로그램을 조그하면 자동으로 다음 프로그램에 뛰어들 수있는 것은 살균의 완료 될 때까지 실행됩니다.
기본 화면입니다 1, 런타임 매개 변수가 화면에 표시됩니다! 오른쪽 클릭시 메뉴가 각각의 하위 사진을 입력하면, 작업이 표시 될 때 다양한 밸브 및 모터, 실제 값과 온도와 압력, 시간의 다양한 단계의 설정 값의 운영, 2,시간, 압력 디스플레이, 제품 이름의 살균. ,탱크는 실행을 클릭합니다 일시 중지 "또는"기본 프로그램으로 돌아가려면 정지 "버튼을"제어 박스에서 실행 버튼을 탱크를 탱크 매개 변수를 설정에 따라 자동으로 실행, 알람 매개 변수는 제어 순서에 따라 준비 살균에 완료. " . 3,오픈 프로세스 탱크는, 제품은 프로세스 탱크는 냄비 도어 공압 밸브가 가스켓 팽창에, 냄비 문 배기 밸브 및 수동 보험을 폐쇄 열고 종료, 프로세스 탱크에로드됩니다. * 참고 : 살균 과정에서 탱크 문 팽창 밸브는 엄격 탱크 문 배기 밸브가 아닌 오픈, 닫기를 금지합니다. 4, 탱크 온도 설정 값에 도달하면 눌러 "bactericidal 키가"전기 제어 캐비닛, 공예 캔이 자동으로 끝날 때까지, 살균을위한 절차를 설정합니다. 5, 제품, 전체 살균 과정의 끝을 제거하는 과정 탱크를 엽니다. , 살균 과정을 제어 캐비닛이 중지 키를 눌러 "키 프로그램이 실행을 중지 키를 눌러 것이다"일시 중지 " 출력 단계는 원래의 실행에서 실행이 중단됩니다 키를 릴리스 될 것입니다, 제어 캐비닛 및 경보를 누르고"* 참고 사항 와 "살균"키 프로그램을 조그하면 자동으로 다음 프로그램에 뛰어들 수있는 것은 살균의 완료 될 때까지 실행됩니다. 살균과 관련된 모든 데이터가 터치 스크린에 저장되고 살균데이터를 최소 100 여 방식을 저장할 수 있습니다 설정 내용은 PLC에 다운로드 해야합니다. 다운로드 한 후, 제품 이름이 메인 화면에 표시됩니다 다운로드 및 내용변경은 관리자 의 이름과 암호 1111 1111으로 로그인 해야합니다. 다양한 변수를 수정 한 후 다운로드 버튼을 클릭합니다
압력 제어 : 압력 자동 제어의 현재 장치의 압력 제어 모드는, 압력이 설정 값에 따라 제어됩니다. 온도 제어 :이 장비 가열, 살균 단계와 두 개의 냉각 단계로 구성되어, 사용자가 시간을 0로 설정되어 살균 및 냉각 제품 그룹 단계를 확인할 수 있습니다.
수동으로 각 밸브 및 펌프, 밸브 펌프를 클릭하고 작업이 수동 조작에 표시됩니다. 살균 단계의 수동 조작은 다음과 같습니다 : 탱가 실행 밸브에서 밸브에 상단 밸브, 냉수 펌프를 열뿐만 아니라 탱크 온도에서 따뜻한 - 업 밸브가 특정 온도로 가열 설정하고 특정 압력을 유지 할 수 있습니다. 물 분사 : 제품에 열려있는 프로세스 캔은 열고, 수동 연동 장치를 닫 탱크 도어 공압 밸브는 포트 도어 보상 밸브가 특정 압력으로 프로세스 탱크를 보완 할 수있는 배기 밸브를 열고 폐쇄, 순환 연결 밸브, 낮은 밸브를 클릭하십시오 펌프, 물 흐름 스위치 A1 \ A2 밸브는, 지금까지를 통해 위의 확산 (제나라와 배기의 압력 조절기 동안)에 탱크에 물을 추가하고, 온난화 살균 무대로. 온난화 살균 : 다음 밸브에 주변의 출구 밸브 (흡기 치, 그리고 스팀 밸브 소음기 밸브를 조정하는 과정에 따라), 물 흐름 스위치 밸브 A1/B2와 교대로 개방 B1/A2을 열고, 뜨거운 물에에 처리 시간에 따라 복구 단계. 온수 복구 : (압력 배기 Buqi에 따라 포트 압력에 주 동안) 열린 연결 밸브, 출구 밸브, 순환 펌프, 탱크에 물이 탱크로 돌아 복구 밸브, 낮은 수준에 도달하는 물 탱크 또는 물을 탱크에 탱크 물 냉각 단계를 입력 높은 수준의 정류장을 달성합니다. 5 탱크 냉각 : 같은 압력과 같은 장치에서 통신 밸브, 차가운 물 펌프, 밸브, 밸브를 열은 물 레벨이 개방 루프, 피드 펌프 후에 중지에 도달 조절하는 배기 밸브 또는 흡입 밸브와 함께 상승 또는 저하된다펌프, A1/B2 및 B1/A2이 교대로 열리고 밸브로 이동 물 흐름 스위치 밸브, 온도는 배수 배출로 특정 온도로 냉각 한 후 안정적입니다. 6. 배수 : 오픈 출구 밸브, 펌프를 순환하면, 탱크 압력 배출 밸브를 배수와 물 배출 밸브 포트를 입력 할 수있는 배기 밸브 후 탱크 를 개페. 7. Kaiguo를 골라 : 오픈 탱크 문 팽창 밸브 배기 밸브 개방 탱크 문 열고 안전 연동 장치, 제품에서 떨어져 탱크 문을 개페 * 참고 : 살균 과정에서 탱크 문 팽창 밸브는 엄격 탱크 문 배기 밸브가 아닌 오픈, 닫기를 금지합니다. , "일시 중지"키 밸브 모터를 일시적으로 중단 실행 누르면, 수동 프로세스를 풀어 언론 "그만", 제어 캐비닛 키 밸브를 통해 계속 실행하고 모터 출력을 중지 합니다 실행합니다 : *합니다.。 디스플레이의 온도와 압력의 그래프는이 화면이 레퍼런스로이 시간에 왼쪽 상단의 시스템 시간의 코너, 시스템 시간, 즉 실제 시간, 온도 및 곡선의 압력 매개 변수에 표시하고, 터치 스크린의 뒷면, "CF 카드"에 저장됩니다 에 (시스템 시간이 잘못된 경우, 파라미터 저장 시간은 수정되지 않습니다) 시스템 시간의 정확성, 그래서 여기에 볼 주시기 바랍니다 것은 : 시스템 시간의 정상적인 유지 관리 시간은 장치 경우, 190시간입니다 24 시간 동안 실행하는 방법에 대한 전원 공급없이 190여 시간의 연속 기간 시스템은 가능성, 장치는 메시지가 표시됩니다 :90-01-01 0시 0분 0초가 나타납니다 즉, 초기화 상태로 돌아가서 작동이 중단됩니다 시스템 화면 재설정 시간 (시스템 화면의 지시를 참조)하라는 메시지가 나타납니다. 시간의 오른쪽 상단은 읽기 곡선, 데이터 및 스토리지를 볼 수 있습니다 일반 사무실 컴퓨터를 제거하기 쉬운 CF 카드, CF 카드에 저장 Excel 형식으로 곡선 데이터를 찾을 시간을 설정 할 수있는 시간입니다. 10 일 최소의 데이터 저장 기간。 이 화면은 사용자 암호를 변경 장치 시스템 시간을 수정 (관리자로 로그인해야합니다), 터치 스크린 보정을 보려면하는 데 사용됩니다. 2010 년 8 월 기본 화면의 왼쪽 하단 모서리를 클릭하여이 화면을 입력합니다. 참고 : 지멘스 PLC는 실행 비용이 청구되지 오랜 시간은 시스템 클럭이 자동으로 수정하려면 '확인'버튼 이후에 시스템 시계를 수정할 화면에서 시간을 수정해야 년 1 월 1 일 1990 년 사용이 중지됩니다에 대한 모든 PLC 출력을 복원됩니다 현재 시간은 실행합니다.
Retorts 구조 개요 1 후속에 따라 장비 설계, 제조 기준과 검사 : "스틸 압력 용기 (GB150-1998)"와 "압력 선박 안전 감독 규정 (99)"제조, 테스트 및 승인, 용접 강철 압력 용기 용접 절차 (JB/T4709-2000) ", 선 검출 (JB4730-2005) 클래스 III. 2 구조 : 포트, 뚜껑에 의해 살균 냄비, 안전 연동, 트랙, 살균 바구니, 스팀 노즐 및 구성 특정 노즐을 쐐기를 잠금, 장치를 켜십시오. 풍선 실리콘 고무 온도 물개를 씰링 뚜껑이, 신뢰성, 긴 수명을 봉인. 특징 : 압력 증기 열은 작동 쉽게 설치가 용이 살균 온도 특성, 냄비 06Cr19Ni10 제조, 미모을 제어하기 쉬운 bactericidal 빠르고, 높은 열 효율, 균일 한 열 분포, 금고를 갖추고 있습니다 신뢰할 수있는.
4, 사용 : 살균 냄비는 주로 식품 산업의 살균에 사용되는 의학 및 기타 필드는..。 둘째, 운영주의 사항을 설치 제품의 미리 선택된 적절한 위치에 편리 포장 및 저장에 의해 설치. 워크숍은 개별적으로 살균, 엄격한 통제 습도의 살균 설계해야 습도가 경제적 손실의 결과로 정지에 생산을 유발, 전기 장비의 고장의 원인이 됩니다 너무 높은 것입니다. 때문에 사전 배치의 모든 지원 시설을 설치하기 전에 2 다른 장비가 시간의 확장의 결과로, 설치 retorts 후 설치할 수 없습니다 방지하기 위해 완료됩니다. 공기 펌프와 물 시설 좋은 retorts 모델 디자인을 기반으로 해야 하므로 같은 살균 과정 물, 가스 소스에 표시되지, bactericidal 효과에 영향을 미칩니다. 3. 장비 전원 공급 장치 제품의 요구 사항을 충족하여야 작동 과 전력 문제의 원인 단락 회로와 전기 충격을 방지하기 위해, 접지를 해야 합니다. 장비 설치 후, 첫 번째 빈 탱크는 펌프 열원, 가스 소스, 물이 정상, 오른쪽으로 설정하도록 실행합니다. 장비 요구 사항에 따라 설정 안전 밸브 압력 릴리프 값은, 압력 게이지 판독이 정확합니다. 사용 전에 물 사용하면 제품의 오염을 방지하기 위해 청소. 첫 번째 실험이 진행되는 동안 제품이 정상 작동 설정 온도 살균 효과 를 확인. 사용, 밸브 스위치의 엄격한 승인되지 않은 조작 다른 관련이 없는 사람이 생산에 사고의 발생을 방지하기 위해 때 ① 이 장비는 손으로 운영해야합니다. ② retorts로, 안전 연동 장치는 팽창 밸브가 압력 탱크에 너무 높은 경우 누수가 발생 고온 유체를 방지하기 위해 열어야합니다 쿠션 닫아야합니다. ③ 가열 프로세스가 정상의 전력, 가스 소스에 관심을 지불해야합니다, 그렇지 않으면 부상의 결과로 장비 고장의 원인이됩니다. 살균 열원 정상 공급 압력이 0.5 MPA-0.6MPa 사이 여야합니다 있어야합니다. ⑷ 살균 냉각 온도와 압력 변화 (온도 121 ℃ 압력이 0.18-0.2MPa에 있어야 합니다)에 주의를 지불하거나, 온도와 압력 때문에 같은 냄비의 bactericidal 효과에 영향을 미치지 않도록 설정 공장 생산 요건에 따라야 합니다. 외부 단열에게 사용하기 전에 ⑤ retorts 파이프 라인이 필요 조직원은 파이프 온도 때문에 화상 연산자를 방지하기 위해, 작업하는 동안 안전복 을 착용해야합니다. ⑥ 자동 실행 상태가 아닌 관련이 없는 사람의 retorts이 작동하거나 기계 를 조정하면. 전력, 가스 공급, 열, 물의 일반 공급을 보장하고 생산 사고의 발생할 수 있습니다. 장치 모델 및 사용자 요구 사항에 따라 7 기타 고려 사항 특정 운영 프로세스 플랜트 기술 인력지도에 의한 현장 전수
유지 보수 및 유지 보수 : 1 명의 사용자가 관리 및 컨테이너 보안 기술 요구 사항과 제 5 장에서 "압력 용기 안전 감사 절차를 발행 1981년 5월에 국가 노동 사무소를 구현해야합니다. 이 장치 구입, 사용자는 국가의 기술 감독을 내용을 저장해야합니다 압력 용기 증명서, 검사 관련학과를 준비하는 등의 구축 도면. " 사용자는 단위 생산 살균 조건 및 retorts retorts 안전 절차 및 살균 냄비 보안 운영 절차의 엄격한 구현의 기술적 성능이 최소한 포함해야에 합니다 : (1), 운영 프로세스 지표 및 최대 작동 압력, 최대 작동 온도를 retorts. retorts 절차 및 주의 사항의 작동 (2) 방법입니다. (3) 생산 운영 프로젝트와 사이트의 심사에 초점을 해야 합니다,뿐만 아니라 행동은 이상 및 예방 조치를 나타날 수 있습니다. (4) 사용 장비 격리 및 유지 보수 방법. 장비는 엄격히 금지하는 것은 설계 압력이 스스로에게 사용자 책임의 결과, 그렇지 않으면 설계 온도를 초과 초과 4. retorts 운영 인력이 안전 절차 및 작업 책임을 준수 엄격하게 해야, 교육 및 시험에 의해 자격이 되어야 사용하고, 민감한, 신뢰성, 발견 비정상적인 현상이시기 적절한 치료해야 완전한 안전 액세서리를 유지하고 있습니다.그 과정에서 안전 밸브, 압력 게이지, 온도계, 안전 액세서리가 장착 Retorts은 유지 보수를 강화하고 정기적으로 장치의 안전 밸브는 항상 임의 조정, 압력 게이지의 정확도를 방지하기 위해, 민감하고 신뢰할 수있는 상태로 유지해야 합니다 확인해야 합니다 적어도, 압력 게이지는 실패를 나타냅니다 일년에 한 번 2.5, 무연 인감 압력 게이지는 사용할 수 없습니다, 정보의 정확성을 검사해야 규모는 다이얼 파열, 압력 릴리프 포인터가 다시 장소, 인감 손상 등으로,해야하지 않습니다 불분명하다 즉시 교체. 온도계는 정기적으로 표준 온도계 보정을 사용하기 전에 확인해야하고, 매년 그 이후 한 번 보정, 어디 수은 열 파괴 이상 0.5 ° C, 수리 또는 교체의 표준 온도의 차이.해야한다 6 retorts은 적어도 최소한 2 년에 한 번씩, 3 년마다, 적어도, 검사 및 테스트 프로젝트 를 하기 전에 준비 작업을 포괄적 인 검사를 실시에 따라 법령 및 관련하는 년 외부 검사, 내부 심사 후, 정기적으로 확인해야 합니다 파일에 검사 보고서의 규정. 사용하는 동안 항상 마찰 표면이 윤활 되도록 석유와 기름을 적용하는 접촉 면적을 슬라이딩 및 압연 블록 변환 플랜지 를 고정 해야 합니다.노화의 결과에 대한 8 냄비 본체 플랜지 씰은 결함과 마찰 누설을 방지하기 위해 인감을 보장하기 위해, 너무 큰 즉시 교체 해야합니다. 냄비와 뚜껑의 장애인 장비 살균 내부 및 외부 표면은 깨끗해야, 드라이, 누출 가공 표면은 안티 - 녹 오일을 닦아냅니다. 냄비 후 몇 시간 동안 실행 10 장비는 규모 (수질)가 매일 냄비 때문에 냄비 후에 완성 작동하고 깨끗이 유지 청소해야 합니다. 각 작업 광전 전에 유체 레벨을 확인, 전기 구성 요소의 제어에 의존하는 11. 장비 작동, 온도 프로브, 솔레노이드 밸브 및 기타 구성 요소의 감도. 12. 장비 공압 구성 요소가 압축 공기에 의존 전에 압축 공기의 압력 각 일을 밀어. 에 대한 0.7mpa에 있어야 합니다. 13. 물에 쉽게 무너지는 압축 공기 압축, 확인 Tiu 힘의 조합 필터 물 전에 작업 일 내에 물 있도록 솔레노이드 밸브에 영향을 미치지 않는, 가자합니다.스팀을 실행하기 전에 장치를 확인하려면 14 압축 공기, 물 탱크 등 수동 밸브는 열려 있습니다. 15. 펌프 냄비 물 수준의 정상적인 작동이 상승하지 않는 경우 펌프, 냄비와 수위의 작동이 상승인지 여부를 관찰하기 위해 장비 운용의 기능을 관찰하기 위해 시간이나 구덩이를 수행하기위한 펌프에 뜨거운 물이나 차가운 물에 있습니다 물 수준이 너무 낮습니다.Kaiguo 전면 당 16 Guan 압력 게이지 압력이 위험을 방지하기 위해, "0"냄비의 문을 열어 강제 할 수 있는지 여부에 관심을 지불합니다. 17 포트 입구 체크 밸브 나 필터 막힘에 대한 선택을 취소 정기적으로 상황을 사용해야합니다. 18. 월간 체크 솔레노이드 밸브, 공압 머리 누설, 배포 캐비닛은 건조하고 깨끗한 보관해야합니다. 냄비 19 연결을 확인하십시오. 일상 작업이 완료되면 수동 밸브가 닫힙니다. |