1. 생산량이 많고, 효율이 높아, 수고를 덜다.

고기 썰기, 절임, 펴기, 건조, 포장에 이르기까지 모든 과정이 자동으로 완료됩니다.

한 사람이 전체 라인을 관리할 수 있어, 순수 수작업보다 5~10명의 인력을 절약할 수 있으며, 시간당 생산량은 수백 킬로그램에 달합니다.

2. 식감과 모양이 통일되어 비주얼이 좋다

슬라이스의 두께가 균일하고 절임의 맛이 일정합니다.

건조 온도와 시간을 조절할 수 있고 타지 않고 건조하고 딱딱하지 않으며 신맛이 나지 않으며 완제품의 크기, 색상 및 맛이 균일하여 식품 표준에 더 부합합니다.

3. 깨끗하고 위생적이면 검사를 거치는 것이 더 쉽다.

전체 기계는 대부분 304 스테인리스 스틸을 사용하며 청소가 쉽고 녹슬지 않으며 폐쇄형 생산으로 먼지, 모기 및 사람의 접촉을 줄이고 식품 공장의 위생 요구 사항을 충족하며 식품 생산 허가증 발급이 편리합니다.

4. 원가는 더 낮고, 이윤은 더 높다.

인력을 줄이고 육류 낭비를 줄입니다. 높은 건조 효율, 전력 및 가스 절약. 유통 기한이 더 길고 쉽게 변질되지 않으며 손실이 적습니다.

5. 제품이 더 안정적이어서, 브랜드를 만들기 쉽다.

배치 간의 맛과 품질의 차이가 적고 진공/질소 충전 포장을 지원하며 장거리 운송이 나쁘지 않아 자체 육포 브랜드로 적합합니다.

6. 한 대의 기계로 여러 번 사용하면, 설비를 낭비하지 않는다.

돼지고기 육포뿐만 아니라 쇠고기 육포, 닭고기 육포, 육포, 고기 스틱도 만들 수 있으며 일부 모델은 생선 필레, 과일 및 채소 건조도 만들 수 있습니다.

육포 생산 공정에서 육포 분쇄기는 일반적으로 다진 육포의 전처리에 사용됩니다.

냉동육 원료 → 고기 분쇄기로 다진 고기 → 양념 절임 → 노점 → 건조 → 숙성 → 완제품