건조할 수 있는 재료의 다양화: 정육점이 주요 유형이고 과일 및 채소가 그 뒤를 잇습니다.

원료 가공 → 절임 조미료 → 노점 → 건조실 탈수 성형 → 숙성/베이킹→ 냉각 포장

1.고루하게 말려 안정적으로 생산한다.

방 안은 강제 열풍 순환 시스템을 채택하여 상하, 전후의 온도 차이가 매우 작고, 육포가 설익지 않고, 건조하고 딱딱하지 않으며, 가장자리가 타지 않으며, 각 배치의 건조 습도와 맛이 매우 균일합니다.

2.정확한 온도 조절과 습도 조절로 육포의 식감을 최적화하다

단계별 온도 조절(예: 초기 저온 탈수 및 후기 고온 숙성)을 지원하며 공정에 따라 온도 및 습도 곡선을 설정하여 고온에 의한 고기 향의 손상을 방지하고 건조하지 않은 육포를 만들 수 있습니다.

3.대용량 연속 생산으로 효율 높음

방 안에는 여러 겹의 쟁반이나 손수레를 놓을 수 있으며, 한 번에 수백 근에서 수천 근의 육포를 처리할 수 있어 대규모 생산에 적합하고 인공 건조 작업량을 크게 줄일 수 있습니다.

4. 위생적이고 안전하며, 청소 및 소독이 용이하다.

전체 기계는 식품 등급 스테인리스 스틸 또는 보온판으로 제작되었으며 내벽은 매끄럽고 사각지대가 없으며 청소가 편리하고 박테리아가 번식하기 쉽지 않으며 식품 공장의 위생 표준을 충족하고 관련 검사를 통과하기 쉽습니다.

5.기상의 영향을 받지 않고, 연중 안정적으로 생산한다.

밀폐형 건조실은 우천 및 습한 날씨의 영향을 받지 않아 자연 건조 시 먼지 및 모기 오염을 방지하고 높은 습도로 인한 곰팡이 및 변질의 위험을 방지합니다.

6. 에너지 절약과 소비 감소, 장기적인 원가가 더 낮다.

공기 에너지 히트 펌프 또는 열풍 순환 설계는 전통적인 전기 오븐 또는 석탄 건조에 비해 에너지 소비가 적으며 장기간 사용하면 생산 전기 요금/연료 비용을 크게 줄일 수 있습니다.